Nowe oprogramowanie jeszcze bardziej ułatwia wykorzystanie mocy, precyzji i wydajności rozwiązań Kongsberg PCS
Najnowsze, bogate w funkcje iPC firmy Kongsberg usprawniają i upraszczają produkcję, ożywiając projekty.
Firma Kongsberg Precision Cutting Systems (Kongsberg PCS) zaprezentowała swoje nowe oprogramowanie, opracowane specjalnie po to, aby jeszcze bardziej ułatwić użytkownikom wykorzystanie mocy i precyzji jej rozwiązań do cięcia cyfrowego oraz maksymalne wykorzystanie inwestycji.
Nowa konsola produkcyjna iPC (i-cut Production Console) w wersji 2.6 zawiera mnóstwo nowych funkcji i ulepszeń, dzięki czemu zintegrowane oprogramowanie, które jest standardowo dostarczane ze stołami tnącymi Kongsberg, jest jedynym oprogramowaniem produkcyjnym, jakiego potrzebują użytkownicy.
– Intuicyjny interfejs użytkownika iPC został zaprojektowany tak, aby umożliwić prostą i wydajną obsługę wszystkim użytkownikom – powiedział Koen Van Reybroeck, menedżer produktu Kongsberg PCS. – Pozwala użytkownikom importować i automatycznie konfigurować pliki, dostosowywać przebiegi produkcyjne, kalibrować narzędzia i zapisywać ustawienia – powiedział. – Dzięki iPC możesz skonfigurować standardowe procesy produkcyjne, tworzyć proste projekty i układy oraz uruchamiać produkcję ręcznie lub w pełni automatycznie.
– W tej nowej wersji wprowadziliśmy szereg dodatkowych nowych funkcji i funkcji, które pomagają usprawnić cały proces produkcyjny, przyspieszając i ułatwiając osiąganie optymalnych wyników cięcia i ożywianie projektów – powiedział Koen.
Nowy Kongsberg iPC 2.6 oferuje cały szereg nowych funkcji, w tym:
- Nowa stacja iPC Prep – samodzielne narzędzie do przygotowywania w trybie offline, którego można używać do przygotowywania plików i zadań przed rozpoczęciem produkcji, bez przerywania pracy stanowiska produkcyjnego ani szacowania czasu produkcji
- Zaktualizowana lista zadań iPC – teraz podzielona na aktywne zadania/zadania, które jeszcze nie trafiły do produkcji; dodatkowe opcje przeglądania i eksportowania historii zleceń; nowe raporty dla działu zamówień lub wykończeń. Historię wyprodukowanych zleceń można teraz eksportować jako plik .CSV
- Udoskonalona produkcja seryjna – używaj zamówionych kopii w zleceniu w produkcji seryjnej, nowy sposób wykonywania różnych, w większości niezadrukowanych prac w sekwencji bez interwencji użytkownika
- Oszacowanie w locie otwartych zleceń – oszacowanie jest teraz aktualizowane, gdy tylko zostanie dokonana modyfikacja w zakładkach Warstwy lub Produkcja lub w geometrii zadania. Zaktualizowany szacunek wyświetlany w otwartym zadaniu i liście zadań, pokazujący wpływ modyfikacji na czas produkcji przed utworzeniem zadania
- Podgląd wydruku dla plików JDF – zadania wykorzystujące pliki JDF zawierające obrazy podglądu wydruku są teraz wyświetlane po najechaniu kursorem na obraz podglądu cięcia
- Obsługa systemu Windows 11 – zaktualizowana dokumentacja i łączność wsparcia dla systemu Windows 11; obsługiwane systemy operacyjne to teraz Windows 11, Windows 10 i Windows 7
- Kongsberg Connect HUB V1.0 – nowy wewnętrzny system zarządzania danymi iPC poprawia łączność z zewnętrznymi dostawcami oprogramowania, działając jako centralny interfejs roboczy do iz iPC
Pracuj szybciej, bez przerw
– Dzięki iPC 2.6. przedstawiamy nową wersję iPC Prep Station – powiedział Koen. – Narzędzie do przygotowywania offline dla stołu produkcyjnego, iPC Prep Station to samodzielna wersja iPC, która nie jest podłączona do stołu do cięcia Kongsberg. Oznacza to, że operatorzy użytkownicy mogą oszczędzać czas i przygotowywać kluczowe pliki i zadania przed procesem produkcyjnym, nie powodując żadnych opóźnień ani przerw ani w stacji produkcyjnej, ani w szacowaniu czasu produkcji – powiedział.
iPC Prep Station wykorzystuje w produkcji dokładnie te same ustawienia narzędzi i mapowania, co stół Kongsberg, dzięki czemu przygotowanie pracy może odbywać się jeszcze szybciej – ale co najważniejsze, bez konieczności przebywania w pobliżu stołu do cięcia podczas produkcji.
Nowa integracja z partnerami oprogramowania
– Dzięki tej najnowszej wersji nadal ulepszamy integrację z oprogramowaniem partnerów, zapewniając lepszą łączność z iPC i stołami Kongsberg – dodał Koen. – Ta ulepszona łączność oznacza, że użytkownicy mogą teraz w pełni korzystać z przepływu pracy skoncentrowanego na produkcji, z nowymi integracjami partnerów programowych, koncentrującymi się na zautomatyzowanej konfiguracji plików, tworzeniu kodów QR i inteligentnym pobieraniu plików.
– Co ważne, oznacza to również, że mogą korzystać z wszechstronnego portfolio automatyzacji Kongsberg, od podawania ręcznego i produkcji wielostrefowej po podajniki rolkowe, podajniki arkuszy i robotykę – powiedział.
– Te nowe funkcje służą ochronie inwestycji użytkowników, zapewniając im pełne wsparcie dla wszystkich przyszłych dodatkowych funkcji – opracowanych tylko w iPC – a także korzystanie z zaawansowanych narzędzi firmy Kongsberg, takich jak Fast Tool Adapter lub Dual Heavy Duty Unit, oraz wszystkich przyszłych narzędzi – powiedział Koen.
(Informacja firmy Kongsberg PCS)
