Eko-Innowacja w akcji: raslyzacja obniża koszty i chroni środowisko
W świecie przemysłu spożywczego technologia zawsze była kluczem do innowacji. Jednym z najnowszych przełomów jest raslyzacji, opracowana przez duńską firmę Lyras. Ta nowoczesna metoda konserwacji płynów, takich jak produkty mleczne i napoje, wykorzystuje światło UV zamiast tradycyjnego podgrzewania, stosowanego w procesie pasteryzacji.
Raslyzacja kontra pasteryzacja
Pasteryzacja, technika konserwacji za pomocą odpowiednio dobranego podgrzewania produktów spożywczych, ma na celu zniszczenie lub zahamowanie wzrostu drobnoustrojów chorobotwórczych, lub enzymów przy jednoczesnym zachowaniu smaku produktów i uniknięciu obniżenia ich wartości odżywczych. Jednakże pasteryzacja jest kosztowna, zarówno finansowo, jak i energetycznie.
Z drugiej strony, raslyzacja, wykorzystująca światło UV do inaktywacji mikroorganizmów, nie wymaga podgrzewania płynów, dzięki czemu produkty zachowują wartości odżywcze, smak, naturalny kolor i konsystencję. Co więcej, raslyzacja zużywa znacznie mniej energii i wody, co przekłada się na niższe koszty produkcji i mniejsze oddziaływanie na środowisko.
Korzyści finansowe zastosowania raslyzacji
W kontekście ekonomicznym technologia raslyzacji otwiera nowe perspektywy dla przemysłu spożywczego. Przykład duńskiej mleczarni przetwarzającej 20 m³/h słodkiej serwatki przez 6 dni w tygodniu ilustruje potencjalne oszczędności wynikające z zastosowania tej metody. Przejście na raslyzację pozwoliło na redukcję zużycia energii o 84%, co przekłada się na oszczędności 1,5 miliona kWh rocznie. W porównaniu do pasteryzacji, która wymagała równowartości 14,3 kWh na każdy metr sześcienny przetworzonego produktu, raslyzacja zużywa tylko 2 kWh/m³. Takie zmniejszenie zużycia energii nie tylko obniża koszty operacyjne, ale także wpływa na obniżenie cen produktów końcowych, czyniąc je bardziej konkurencyjnymi na rynku.
Takie zmniejszenie zużycia energii nie tylko obniża koszty operacyjne, ale również wpływa na redukcję cen końcowych produktów, czyniąc je bardziej konkurencyjnymi na rynku. Dodatkowo mniejsze zapotrzebowanie na energię i wodę w procesie raslyzacji może przyczynić się do zwiększenia marży zysku dla producentów, jednocześnie promując zrównoważony rozwój i odpowiedzialność środowiskową.
Globalne zastosowanie i zaufanie klientów
Duńska technologia jest już wykorzystywana w zakładach produkcyjnych w Stanach Zjednoczonych, Hiszpanii, Szwecji, Danii, Holandii, Australii i powoli w Polsce. Wśród klientów firmy znajdują się m.in. Arla Foods, producent przetworów mlecznych oraz przedsiębiorstwo biotechnologiczne Novozymes.
W erze, w której konsumentów coraz bardziej interesuje pochodzenie i sposób produkcji żywności, technologia raslyzacji może stanowić kluczowy element w budowaniu zaufania i lojalności klientów. Przedsiębiorstwa, które inwestują w nowoczesne i ekologiczne rozwiązania, zyskują przewagę rynkową, podkreślając swoje zaangażowanie w ochronę środowiska i zdrowie konsumentów. Dlatego też raslyzacja może być nie tylko wyborem ekonomicznym, ale również strategicznym krokiem w kierunku przyszłości przemysłu spożywczego.
- - - - -
O Lyras
Założony w 2017 roku Lyras jest duńskim producentem maszyn przemysłowych z siedzibą
w Aalborg w Danii. Firma opracowuje, produkuje i dostarcza nowoczesną technologię dla branży przetwórstwa płynów, zwaną raslyzacją, która w procesie inaktywacji drobnoustrojów wykorzystuje światło UV zamiast podgrzewania. Przechodząc z konwencjonalnej pasteryzacji termicznej na zużywającą mniej zasobów metodę raslyzacji, klienci zmniejszają zużycie energii i wody odpowiednio o 60-90% i 60-80%. Firma szacuje, że do 2030 roku pomoże przemysłowi spożywczemu zredukować emisję dwutlenku węgla o 1 mln ton metrycznych,
co odpowiada rocznemu zużyciu CO2 przez 180 tys. Europejczyków. Lyras rozwija sieć sprzedaży i serwisu na całym świecie, mając biura m.in. w Hiszpanii, Włoszech, Wielkiej Brytanii, Holandii, Turcji, Nowej Zelandii i Australii. Więcej o firmie: https://lyras.com/pl/.
